精密直线导轨
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直线导轨特点及设计原则

2019-11-16 16:55:26

直线导轨的特点很多,今天小编给大家讲解直线导轨的八大特点优势,客观的为大家分析直线导轨的特点及在设计导轨的总体原则,

一,直线导轨特点


1.导向性好、刚性高的特点


导向精度是直线导轨的基本性能指标。当移动部件沿导轨运动时,不论有无负载都可保持移动轨迹的直线性,因而保持导轨好的导向性,实现无间隙运动,使运动部件具有刚性好的特点。


2.定位精度高

由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,运行平稳。当机床工作台启动时不会出现爬行现象,因而保证定位精度的准确性。



3.耐磨性好


直线导轨为滚动摩擦,摩擦系数是滑动摩擦系数的1/40,加之材料表面硬度高,因此可长时间保持导轨的耐磨性,维持工作部件的行走精度。



4.适用高速运动

因其摩擦阻力小,只需较小动力便能让移动部件运动。摩擦产生摩擦热小,因而运动部件可高速运动。



5.四方向等载荷设计

直线导轨在设计时的结构提供了同时满足四方向的相同额定载荷能力,因而直线导轨适合各种安装方式的应用。

直线导轨特点及设计原则

6.组装容易


直线导轨在组装时只需要将整套直线导轨安装在机器的装配基准面上用螺钉压紧,并能保证安装精度,所以装配方便、维修容易。



7.润滑方便

直线导轨已在滑块上装有油嘴,可以直接用注油枪加入润滑油,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。


8.密封防尘

直线导轨在设计时充分考虑了使用环境的恶劣性,采用了合理科学的防尘板防尘,提高了防尘效果。



设计原则


第1,精度互不干涉:在制造与使用时直线导轨的各项精度不会相互影响,才能获得更高的精度系数。

      

      第二、动、静摩擦因数就近原则:在设计直线导轨副时应当将导轨接触面的动、静摩擦系数尽量靠近,以便能够获取更高的重复定位精度以及低速平稳性,滚动导轨、镶装塑料板或是贴塑料片的普通滑动导轨,摩擦因数较小且静、动摩擦系数更容易接近一定的数量值,将其制做成中凸形,以便补偿主轴箱重量所导致的弯曲变形。


     第三、全部接触原则:固定直线导轨的长度,需要保证动导轨处于行程的两个极限位置,与固定导轨进行全长接触,从而保证在接触过程中直线导轨副能够完成全部性的接触,使其达到完美状态。



第四、直线导轨副自动贴合原则:要想让导轨精度高,就必须让导轨副具备自动贴合的特性。水平导轨能够依靠运动构件的重量来贴合;其余的导轨则需要附加弹簧力或是滚轮压力将其贴合在一起。


第五、补偿力变形与热变形原则:直线导轨以及其支承件受力或是在温度变化时会导致变形,因此在设计导轨与其支承件时,都是要求其变形后形成相对应的形状。例如龙门式机床的横梁导轨


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